TGA热重分析仪的安装调试校准工作指南
TGA热重分析仪作为材料科学、制药、化工等领域的核心热分析仪器,其安装质量直接影响测试数据的准确性、设备稳定性及使用寿命。
一、TGA热重分析仪的安装流程
1.安装前期准备
场地确认:提前规划符合要求的安装区域(建议独立实验室角落,避免人流密集区),预留设备操作空间(前后左右≥50cm)及维护通道,确保无障碍物遮挡。
环境预处理:调节实验室温度至23±5℃,相对湿度≤60%,提前24小时开启空调、除湿机稳定环境;检查地面平整度(水平误差≤0.2mm/m),若地面不平整需铺垫防震垫或调整地脚螺栓。
资源配置:确认供电系统符合要求(单相AC220V±10%,50Hz,接地电阻≤4Ω),单独配置16A以上专用插座(避免与大功率设备共用回路);若设备需惰性气体(如氮气、氩气),提前铺设气体管路(管径≥6mm),并安装减压阀、过滤器(过滤精度≤0.1μm),确保气体纯度≥99.99%。
2.设备开箱与检查
开箱验收:按装箱清单核对设备主体、加热炉、样品盘、坩埚、气体管路、电源线、数据线、校准标准物质(如氧化铝、镍)等配件是否齐全,确认无运输损坏(如外壳变形、玻璃部件破裂、接口松动)。
外观与功能初检:检查设备表面无划痕、掉漆,加热炉内壁无污渍、氧化层,样品支架无变形;测试电源线、数据线接口无松动,按键、显示屏正常点亮。
问题反馈:若发现配件缺失或设备损坏,立即拍照留存,联系我们进行补发或更换,严禁私自拆卸设备。
3.TGA热重分析仪定位与固定
搬运与放置:借助叉车或搬运车(设备重量通常200-500kg)缓慢移动设备,避免剧烈震动;将设备放置在预设位置,确保设备重心平稳,无倾斜。
水平校准:将水平仪放置在设备工作台面及加热炉顶部,通过调节设备底部地脚螺栓,校准水平(前后、左右方向水平误差均≤0.1mm/m),校准后锁紧地脚螺栓固定。
4.管路与电路连接
气体管路连接:将惰性气体/反应气体钢瓶通过管路与设备进气口连接,接口处缠绕PTFE密封带(避免漏气),连接后用气体检漏仪检测接口密封性(肥皂水涂抹接口,无气泡产生即为合格);调节减压阀输出压力至0.2-0.4MPa,确保气体流量稳定(设备默认流量通常为20-50mL/min)。
电路连接:将电源线插入专用插座,确认接地良好;连接数据线至电脑,安装设备配套软件(按操作手册步骤安装,确保软件与设备型号匹配)。
安全检查:用万用表检测电源电压、接地电阻是否符合要求,确认电路连接无短路、漏电情况后,方可通电。
5.设备调试与校准
通电预热:打开设备电源,启动软件,设置预热参数(通常预热30-60分钟),观察设备显示屏、软件界面是否正常,加热炉升温是否平稳,无异常噪音或报错。
硬件调试:检查样品支架升降功能(升降顺畅无卡顿)、炉门开关密封性(关闭后无缝隙)、气体流量控制系统(流量误差≤±2%)。
校准操作:
重量校准:使用厂家提供的标准砝码,放入样品盘,通过软件进行重量校准,确保重量误差≤±0.01mg。
温度校准:采用标准物质(如镍的熔点1455℃、氧化铝的热稳定性),设置升温程序(如10℃/min升温至1500℃),对比测试结果与标准值,温度误差≤±2℃,若超出误差范围,通过软件或硬件调节进行修正。
6.验收与培训
试运行测试:校准完成后,选取典型样品(如已知热分解温度的聚合物)进行3-5次重复测试,检查测试数据的重复性(相对标准偏差RSD≤0.5%)、曲线平滑度(无杂峰、基线漂移≤0.05mg/h)。
验收确认:对照厂家提供的验收标准,确认设备各项指标(重量精度、温度精度、升温速率范围、气体控制精度)均符合要求,签署验收报告。
操作培训:厂家技术人员对用户进行操作培训,包括软件操作、样品制备、设备维护、常见故障处理等,确保用户掌握核心操作技能后,完成安装交付。

二、安装核心注意事项
1.环境要求(影响测试精度的关键因素)
避免设备靠近热源(如烘箱、电炉)、冷源(如空调出风口)、强电磁场(如核磁共振仪、高压变压器)及振动源(如离心机、水泵),振动≤0.005g(必要时安装防震台)。
实验室需保持清洁,无粉尘、腐蚀性气体(如盐酸、氨气),避免样品交叉污染及设备部件腐蚀;禁止在设备附近存放易燃易爆物品。
环境温度波动≤2℃/h,避免阳光直射设备,可安装遮光帘或放置在避光区域。
2.安全操作规范
设备搬运时需轻抬轻放,避免碰撞加热炉、样品支架等精密部件;安装过程中禁止触摸加热炉内壁(高温风险)及电路接口(触电风险)。
气体管路连接必须牢固,安装后务必进行检漏,严禁气体泄漏(惰性气体泄漏可能导致缺氧,反应气体泄漏存在安全隐患);定期更换气体过滤器,避免杂质进入设备内部。
通电前需再次确认电源电压、接地情况,严禁违规接线;设备运行时,炉门关闭后禁止强行打开,待加热炉冷却至室温(≤50℃)后再进行样品更换或维护。
3.精度保障要点
水平校准是关键:设备不水平会导致样品受力不均,影响重量测试精度,安装后及每次移动设备后需重新校准水平。
气体纯度与流量控制:惰性气体纯度不足会导致样品氧化,影响热重曲线准确性;流量不稳定会造成基线漂移,需定期检查钢瓶压力(剩余压力≥0.5MPa时及时更换)及流量传感器。
校准操作不可省略:安装后必须进行重量和温度校准,后续每6-12个月需重新校准一次(或测试数据异常时),校准标准物质需妥善保存(干燥、避光环境)。